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水性触感油使用指南

　　1、适用于120线～140线的网纹辊过油，若用平辊过油，辊纹会比较严重。

　　2、本产品通常正常使用，若感觉黏度偏稠，可加入≤5%水或水和异丙i醇（1:1）混合溶剂开稀。

　　3、为使涂膜良好干燥，须调整烘道中的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80～135℃。

　　4、推荐上油量4～6g/㎡,较大上油量有利于提高耐磨性和光泽度。

　　5、用清水或1%的氨水溶液清洗上光设备。

　　注意事项

　　1、本产品有良好的烫金性，黏盒性，但使用前应检测。

　　2、本产品属于水性哑油，不可作底油使用。

　　3、以上数据来自于实验室，使用时仅供参考，由于施工底材和工艺不同，批量使用前请根据自己的特定要求，对产品的适应性进行检测。

3. 水性漆对成本的要求：这个问题不言而喻，但对于水性涂料而言变数比溶剂型涂料要大。 水性金属漆由于处在新兴阶段，各种技术成熟程度不同，成本差距也比较大，选择时应从性价比的角度综合考虑。

4. 水性漆对******的要求：由于目前国内水性防锈漆的主要推动力仍是国外的客户，国内 厂家在选择水性涂料时应对其中所含可挥发性有机物含量(VOC)，残余单体含量等指标有所了解，必要时应向供应商取得有关文件资料，以满足国外客户的本国***要求。

水性触感光油涂抹要注意什么？

一、烘干设备：UV照射光源一般采用高压gong灯或金属卤化物灯，光源的功率也要求稳定。高压gong灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能确保涂料的固化速度小于0.5s;

二、平滑度：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低纸箱上光油黏度;

三、上光层发白：上光层发白可能与稀释剂使用不当有关，特别是夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂;

四、油墨结合：上光时还需要注意纸箱涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶;

五、亮度差：如纸箱上光油后，亮度太差，可以考虑以下三个方面原因：

(1)若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及提高上光油黏度。

(2)附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应改善印刷工艺，不用或少用油墨添加剂。

(3)上光油黏度太低，应调整上光机及提高上水性防水光油的黏度。