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塑胶壳喷UV光油以后为什么会变脆，有什么方法解决?

出现这种情况，多是UV溶剂对塑胶造成的腐蚀，比如PC类材质，本身耐溶剂应力开裂性能较差，经常出现这个问题。

解决办法有，一是改变UV漆的配方，更换对该种塑胶敏感的组分。二是提高塑胶本身的耐化学性。三，尽量减小塑胶成型过程中的应力集中。

光油附着不好，光泽低，耐摩擦性差，甚至导致底层油墨变色，遇到此类情况，可考虑先在纸张表面涂布底油来改善UV光油和纸张之间的亲和性。

树脂光油各一份，水性高光泽光油批发厂，加入两份以此调色罩染。人物肤色的红润之处（如腮红，手指尖等有血色的地方）用透明的淡红色（亮镉红加少许那不勒斯黄）薄涂其上，然后调和肤色之中间色调薄涂其上，要注意保持暗部的透明，不能画死了，山东水性高光泽光油，完成之后晾干，再罩染下一层颜色，水性高光泽光油哪家好，颜色要薄、擦涂，笔触用扇形笔扫平。下一层颜色要比上一层颜色亮，含油量也要比上层颜料大，每次罩染前先拿稀释的上光油薄涂整个画面一遍，水性高光泽光油多少钱，也可以用润色光油。

印刷油墨消泡剂在UV系列纸张上光油及各类UV特殊效果光油、UV喷涂类光油、绿色环保水性油墨及水性光油、水/油性丝印胶水等印刷工作中具有重要的作用。因为在UV油墨印刷过程中，总是会出现一些气泡问题，导致油墨飞溅，甚至严重影响印刷进度，所以在这里就需要用到印刷油墨消泡剂。

可能很多人不知道为什么油墨在印刷过程中会产生气泡，下面小编就给大家总结了一些起泡原因，以及避免起泡的方法。

起泡原因：① 印刷速度太快；② 加入过多的、硬度高的自来水，使得油墨溶剂表面张力大小不等；③ 空气压力差较大；④ 油墨黏度大，使得空气压力不能释放；⑤ 循环搅拌过度；⑥ pH值低于8.5易起泡。

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