肇庆水性防水光油销售常用解决方案

UV光油工艺问题解析

粘连(未干透)

有三种可能，一是涂布太厚；二是uv灯功率不足或老化(uv灯管的寿命一般约为800小时，超过此时间固化效率会降低)；三是上光油已过期。

解决方法：如果是涂布太厚，应降低粘度；如果是uv灯功率不足或老化，应更换uv灯使之达到额定功率；如果是上光油已经过期，应停止使用。

光油在某些油墨表面固化不良

在黑墨、白墨以及射光蓝墨层上印刷光油时经常会出现各种意想不到的问题，这也是令广大印刷企业烦恼的问题之一。

我们可以这样理解和看待这个问题：油墨中的颜料和光油中的光引发剂吸收的是同一波段的紫外光，两者共同竞争有限的紫外光能量。而光油固化是需要能量的，所以这对光油的影响要更大一些，可能就会造成光油固化不彻底。

l解决方法：增大uv灯功率，清洗反射器，更换uv灯管，降低光油的印刷速度，但这仅能作为权宜之计，从长远角度考虑，应当开发和研制出一种能在任何颜色墨层上实现完全固化的全能型光油。

市场上在用的引发剂种类达上百种之多，但引发效率、价格、颜色深浅，以及使用范围千差万别。目前国内大部分印刷企业在UV油墨中使用907引发剂，化学名称为2-1-(4-甲硫基)-2。此类引发剂价格适中，引发效率高，但固化后会裂解出难闻的“甲硫基”。EDAB引发剂、BP二甲酮引发剂也会在固化后产生臭味。为了减少引发剂的气味问题，可以不使用这些引发剂。总的来说，UV油漆是一种绿色健康环保涂料，深受广大消费者的青睐。使用一些如369、EHA、TPO等引发剂，当然油墨成本会相应增加一些。

UV印刷中的刺激性气味来源可以从以上四个方面进行考虑，并相应加以解决。但现实中却很难完全消除这类气味。无论是食品包装、***包装还是今天判定标准***严格的包装，UV印刷的刺激性气味均可能带到印刷品上。

其是印刷的uv光油墨层厚，表面再上UV光油，由于紫外线照射次数较多，刺激性气味明显重于一般印刷品。有些印刷企业在无法改造固化设备、无法更换UV油墨以及纸张的情况下，***终会对所有印刷品采用“抽真空法”，在封闭的集装箱或者特定房间内，安装相关设备，如加湿器、恒温器、抽真空的排气扇等，经过24小时或者几天时间，对所有印刷品进行物理方法的消除气味，***终将印刷产品的残留气味降到低。第二：普通油墨以色浓度高、墨层薄并且不含有聚四氟乙烯以及硅酮树脂等化学添加剂为挑选使用标准，这样可以减少燥油和喷粉的使用量。