佛山高耐磨UV油代理服务至上

由于各方面原因,比如墨层过厚、深颜色透明性差的,光照射不够,车速太快等原因,会使UV哑膜光层产生一种假性,看表面似乎已,而墨层内部未干彻底,这种假性会使产品入置一段时间后粘连,使用时臭味很大,适性不佳以及擦较差等问题发生,有时甚至会使产品成批报废,产生巨大损失,所以要特别注意这一问题,具体方法有几种:种是用透明去作剥离试验,将纸粘于墨层上用手抚平后将再拉下来,看层否会被粘下来,如果是则未彻底,反之则表示良好,第二种方法可以用摩擦作摩擦试验,如果脱墨严重则未彻底;反之良好。

　那现在我们就针对UV光油使用注意事项进行一个为详细的说明：　　对于UV光油黏度的把握：通常都要保持在一般控制在20秒左右或以下，这样对于印刷效果较好。但UV光油没有像溶剂或水那样低黏度的稀释剂，在作业当中难以调整黏度，一般采取通过控制光油容器温度来调整UV光油黏度的方法。　　还有对于对UV光油的版：这就是利用版实地印刷时，可以全貌和过的PS,还有就是对于水印刷。局部印刷时可以直接使用树脂版。还要使用到橡皮布：要选用UV专用的比较合适。因为UV光油比UV油墨更容易使橡皮膨胀，因此建议使用UV专用的。

(2)制版和切纸→普通印刷→网印UV上光。这种生产工艺也能解决UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力差的问题，但网印UV光油成本较高，且环保性能不及水性UV光油。另外，很多彩盒印刷企业都没有全自动网印机，只有生产效率较低的半自动网印机，因此这种生产工艺也只能适用于部分彩盒印刷企业，不值得普遍推广。

终在反复验证之后，我们明确了解决该问题的思路：采用高耐磨性UV面油来提高耐磨性，并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附着力。由于经过了两次上光，光油膜层较厚，使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保障，下一步只需着力解决影响UV光油附着力的关键因素——印刷油墨和UV底油。

怎样检测UV哑膜光油是否完全干透

UV哑膜光油是采用低溶点的树脂制造而成。在炎热的夏天，如未能完全干燥侧容易反粘。首先，UV光油的干燥程序分为表干和深层干，所以只靠手模是不成的。目前在行业上尚无确定的检测干燥办法，但按经验可提供以下三种办法：

① 用干爽的食指用力按在干燥后的UV光油表层5秒钟放开不粘手为完全干燥。

② 将几张成品叠起用50kg至100kg的力压2-3小时。

③ 用滑石粉擦拭表层。