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在检测问题彩盒UV光油的附着力时我们发现：被3M透明胶带黏掉的不只是UV光油膜层，还有一部分墨层。此外，我们还发现在完成常规印刷工序且金属油墨完全干燥后，当用手指轻轻划过印品表面时，手指上会留下一层薄薄的金属粉末。由此我们判断：可能是金属油墨中的连结料不够。于是我们在金属油墨中添加了一些透明油墨，再次测试发现，UV底油在金属油墨上的附着力有了显著提升，但仍达不到客户的要求。对此，我们将添加的透明油墨换成快干光油，这样一来，UV底油在金属油墨上的附着力问题就基本解决了。但是快干光油的添加冲淡了金属油墨的颜色，致使印品颜色发生了少许变化，因此须在金属油墨中添加少许四色油墨进行重新调配。此外，在UV上光之后的3个工序中，主要是彩盒的含水量会对UV光油的耐磨性产生影响，因此还需要对其进行一定的控制。

针对UV光油在金属油墨上的耐磨性和附着力的技术要点，作出如下总结。

(1)生产工艺路线：制版和切纸→普通印刷→过UV底油→过UV面油。

(2)选用高耐磨性UV面油、油性UV底油。

(3)在金属油墨中添加10%～20%的快干光油（具体比例以金属油墨完全干燥后，手指轻轻划过印品表面，手指上基本不留金属粉末为准，若金属油墨颜色被冲淡，可通过添加四色油墨进行调配）。需要强调的是，一定要等金属油墨完全干燥之后再过UV底油。

五、印刷品表面UV光油涂不上去，发花主要原因:　　

1．UV光油粘度太小，涂层太薄 　　

2．油墨中调墨油或燥油含量过高 　　

3．油墨表面已晶化 　　

4．油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）过多 　　

5．涂胶网纹辊网线太细 　　

6．施工工艺的问题（技术人员技术不好） 　

六、UV光油附着力不好主要原因:

1．印刷品油墨表面晶化 　　

2．印刷油墨中的助剂不合适 　　

3．UV光油本身黏附力不足 　　

4．光固化条件不合适